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抛光蜡的主要成分和使用工序

2020-08-07 11:16:43

  抛光蜡的主要成分:硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂,加上磨剂,如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等,依据不同基体成分和要求制成不同的细度和种类。

  抛光蜡的使用工序分为三步:粗抛、中抛和精抛,细抛。要取得功能有必要选用有针对性的抛光蜡,一般情况下抛光蜡不同的色彩表明不同种类的抛光蜡,是为了防止使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮外表移动而使资料变得光滑。

  抛光蜡常见的几种是;黄蜡、黑蜡、地蜡、紫腊、小红腊、小地蜡等,每一种色彩的抛光蜡使用工序环节都不同,比方黑蜡,黑蜡是粗磨。

抛光蜡厂家

  抛光轮的滚动方向朝向你自己,并已取得足够的速度。将抛光蜡悄悄靠在轮子边缘,并保证在滚动轴水平面的下方,直到外表覆盖满蜡。用一块干净的金属件悄悄靠在轮外表几秒钟,使蜡打开。反复几回,使蜡均匀覆盖在外表上。当外表完全覆盖上蜡后,就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上(擦除轮子上的蜡后再涂)。用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分开,并且分开,不然上光过程将被粗糙的颗粒划伤外表。

  轮转向朝自己,并全速工作。用抛光蜡靠在轮边缘几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已经抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面,并保证工件在水平面下方,不然轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是,用工件悄悄碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去外表的锐角,防止发生斑点。必要时补加蜡,但不要过量。如过量将使工件发生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多,用铁刷子等东西擦去,必要时重涂。不要用力将蜡压在轮外表上,要让轮自在旋转。当工件进入精抛(上光)工序时,不要有粗糙颗粒残留在轮子中,不然将发生划痕。抛光完结时,用沾有滑石粉的软布擦洗工件外表,去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程。

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